關(guān)于“JT窯”技術(shù)的名稱問題評(píng)價(jià)一項(xiàng)新技術(shù)是先進(jìn)還是落后的標(biāo)準(zhǔn)，主要是技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)、環(huán)保和投入產(chǎn)出效益，名稱本來不應(yīng)該是個(gè)爭(zhēng)議的問題。但“JT窯”技術(shù)的命名涉及到它是否還是落后的傳統(tǒng)立窯？因此引發(fā)了爭(zhēng)議。根據(jù)筆者掌握的情況，就“JT窯”技術(shù)的命名和演變過程做一介紹：初期企業(yè)自稱為新型大直徑立窯，但市場(chǎng)上很快出現(xiàn)了多家名稱相同價(jià)格低廉但內(nèi)容不符的“大直徑立窯”，為了與其區(qū)別改稱為JT（建通）型立窯?！癑T窯”生產(chǎn)示范線投產(chǎn)成功后，許多專家到現(xiàn)場(chǎng)參觀考察充份肯定了該示范線的先進(jìn)性，認(rèn)為“JT窯”技術(shù)已脫胎換骨不是落后的立窯了；所采用的低投資節(jié)能環(huán)保生產(chǎn)新工藝，已徹底改變了傳統(tǒng)立窯生產(chǎn)工藝的落后面貌；

　　一種利用水泥廠JT窯處理廢水廢液工藝，包括以下步驟：a、將廢液充入廢液罐中，使用廢液罐下方的廢液加壓泵將廢液打入廢液計(jì)量罐中;b、廢液計(jì)量罐的下方有計(jì)量泵，計(jì)量泵根據(jù)水泥生料的產(chǎn)量抽送廢液計(jì)量罐中的廢液打入水泥廠JT窯生產(chǎn)工藝中的雙軸攪拌機(jī)中。一種利用水泥廠JT窯處理廢水廢液設(shè)備，其中包括JT窯生產(chǎn)水泥線設(shè)備，還包括廢液罐、廢液加壓泵、廢液計(jì)量罐、計(jì)量泵，計(jì)量泵的一端連接在水泥廠JT窯生產(chǎn)水泥線設(shè)備中的雙軸攪拌機(jī)上;本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：由于潤滑廢液中的金屬化合物對(duì)水泥熟料煅燒可起到助熔作用，有利于改善生料易燒性，提高熟料的強(qiáng)度和產(chǎn)量，實(shí)現(xiàn)了潤滑廢液無害化處理，降低了潤滑廢液的處理成本，保護(hù)環(huán)境。

　　權(quán)利要求書

　　1.一種利用水泥廠JT窯處理廢水廢液工藝，包括以下步驟：

　　a、將廢液充入廢液罐(1)中，使用廢液罐(1)下方的廢液加壓泵(2)將廢液打入廢液計(jì)量罐(3)中;

　　b、廢液計(jì)量罐(3)的下方有計(jì)量泵(4)，計(jì)量泵(4)根據(jù)水泥生料的產(chǎn)量抽送廢液計(jì)量罐(3)中的廢液打入水泥廠JT窯生產(chǎn)工藝中的雙軸攪拌機(jī)(5)中。

　　2.一種利用水泥廠JT窯處理廢水廢液設(shè)備，其中包括JT窯生產(chǎn)水泥線設(shè)備，其特征在于：還包括廢液罐(1)，廢液罐(1)下方連接有廢液輸送管道，廢液輸送管道的一端連接有廢液計(jì)量罐(3)，廢液計(jì)量罐(3)下方設(shè)計(jì)安裝有計(jì)量泵(4)，計(jì)量泵(4)的一端連接在水泥廠JT窯生產(chǎn)水泥線設(shè)備中的雙軸攪拌機(jī)(5)上。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的利用水泥廠JT窯處理廢水廢液設(shè)備，其特征在于：所述的廢液輸送管道上安裝有廢液加壓泵(2)。

　　說明書

　　利用水泥廠JT窯處理廢水廢液工藝及設(shè)備

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本發(fā)明涉及一種環(huán)境保護(hù)-廢水廢液處理技術(shù)領(lǐng)域，是一種深度處理廢水廢液技術(shù)，尤其涉及一種利用水泥廠JT窯處理廢水廢液工藝及設(shè)備。

　　背景技術(shù)

　　現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中，鋼簾線廠在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的潤滑廢液含有大量金屬組分，無法直接通過污水處理廠處理，而專業(yè)處理潤滑廢液的成本很高，并且潤滑廢液無法儲(chǔ)存，對(duì)環(huán)境污染造成很嚴(yán)重的后果，因此鋼簾線廠的潤滑廢液的處理一直制約著鋼簾線廠大規(guī)?；l(fā)展。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　本發(fā)明的目的是提供一種利用水泥廠JT窯處理潤滑廢液，降低潤滑廢液處理成本，保護(hù)環(huán)境的利用水泥廠JT窯處理廢水廢液工藝及設(shè)備。

　　為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為：

　　一種利用水泥廠JT窯處理廢水廢液工藝，包括以下步驟：

　　a、將廢液充入廢液罐中，使用廢液罐下方的廢液加壓泵將廢液打入廢液計(jì)量罐中;

　　b、廢液計(jì)量罐的下方有計(jì)量泵，計(jì)量泵根據(jù)水泥生料的產(chǎn)量抽送廢液計(jì)量罐中的廢液打入水泥廠JT窯生產(chǎn)工藝中的雙軸攪拌機(jī)中。

　　一種利用水泥廠JT窯處理廢水廢液設(shè)備，其中包括JT窯生產(chǎn)水泥線設(shè)備，其特點(diǎn)在于：還包括廢液罐，廢液罐下方連接有廢液輸送管道，廢液輸送管道的一端連接有廢液計(jì)量罐，廢液計(jì)量罐下方設(shè)計(jì)安裝有計(jì)量泵，計(jì)量泵的一端連接在水泥廠JT窯生產(chǎn)水泥線設(shè)備中的雙軸攪拌機(jī)上。

　　根據(jù)上述的利用水泥廠JT窯處理廢水廢液設(shè)備，其特點(diǎn)在于：所述的廢液輸送管道上安裝有廢液加壓泵。

　　本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：由于潤滑廢液中的金屬化合物對(duì)水泥熟料煅燒可起到助熔作用，有利于改善生料易燒性，提高熟料的強(qiáng)度和產(chǎn)量，所以利用潤滑廢液代替原有水泥廠JT窯生產(chǎn)水泥線中使用的清水，實(shí)現(xiàn)了潤滑廢液無害化處理，降低了潤滑廢液的處理成本，保護(hù)環(huán)境。

　　一、在“現(xiàn)代立窯”的基礎(chǔ)上，JT窯實(shí)現(xiàn)了很大的改革創(chuàng)新。下表列舉了8臺(tái)JT窯的平均熱平衡數(shù)據(jù)與典型新型干法、傳統(tǒng)機(jī)立窯及上世紀(jì)70年代諸多機(jī)立窯佼佼者的對(duì)比。

　　8臺(tái)JT窯平均值與其他幾種典型窯的比較

　　可以看出，JT窯的化學(xué)不完全燃燒及熟料帶走熱比現(xiàn)今典型機(jī)立窯降低不少，兩項(xiàng)合計(jì)減少了4.18×131kj/kg·cl；但是與新型干法窯相比仍增多了4.18×109kj/kg·cl。這表明JT窯內(nèi)通風(fēng)仍不夠均勻，煅燒欠佳，熟料冷卻速度仍較慢，冷卻效果較差。因而其熟料仍有黃心、粉化、游離鈣偏高、質(zhì)量欠佳和不穩(wěn)定的情況，這正是立窯固有癥結(jié)之所在。

　　JT窯對(duì)現(xiàn)今機(jī)立窯的上述痼疾進(jìn)行了很大程度的改革，廢氣收塵問題也已解決，其所取得的成果是可喜的。然而，根據(jù)幾十年來我國立窯革新的歷史經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，這類成果必須經(jīng)過眾多企業(yè)經(jīng)驗(yàn)長期的生產(chǎn)實(shí)驗(yàn)檢驗(yàn)，經(jīng)市場(chǎng)的選擇，才能真正經(jīng)得起時(shí)間的考驗(yàn)。因?yàn)槲覈雮€(gè)世紀(jì)的立窯水泥生產(chǎn)實(shí)踐中最佳的表現(xiàn)往往也只是在某個(gè)特定的條件下“獨(dú)善其身”，而對(duì)機(jī)立窯總體而言并沒有更大的普遍意義。表中上世紀(jì)70年代的讓更多佼佼者的情況就是例證。顯然，今天我們期待的JT窯的普遍價(jià)值，而不是再產(chǎn)生另外一些新的佼佼者。

　　二、如果JT窯可以長期穩(wěn)定地維持在上述8臺(tái)平均生產(chǎn)指標(biāo)的水平，那么按照其能耗和粉塵的排放數(shù)據(jù)，JT窯不失為日產(chǎn)500熟料噸左右較經(jīng)濟(jì)的水泥生產(chǎn)線，可以技改經(jīng)濟(jì)欠發(fā)達(dá)地區(qū)的部份現(xiàn)有的機(jī)立窯。

　　三、要有計(jì)劃地逐步推廣JT窯。贊賞繆建通先生2006年11月鹽城會(huì)議上提出的“六不轉(zhuǎn)讓”原則，防止一哄而起。

　　四、全國各地至少要有50臺(tái)到100臺(tái)JT窯已投產(chǎn)1年以上，屆時(shí)我們?cè)賮砜紤]出口JT窯的事為宜。談到立窯的出口，我們首先要吸取20年前立窯出口東南亞的歷史教訓(xùn)，要確保工藝裝備質(zhì)量；當(dāng)今更要從國家的利益出發(fā)，總體權(quán)衡，千萬不要因此而對(duì)我國大型新型干法窯水泥成套裝備開拓國際高端市場(chǎng)的大目標(biāo)引起負(fù)面的影響。因?yàn)槿缃裎覈谶@方面所取得的成績來之不易，敦請(qǐng)國內(nèi)各方面把好關(guān)，避免無謂的干擾，支持大目標(biāo)的早日實(shí)現(xiàn)。

　　五、 JI窯和所有的立窯一樣，采用可燃燒廢料或城市垃圾作為部分替代燃燒時(shí)，必須特別注意環(huán)境安全問題。事實(shí)上，企圖用JT窯處理可燃廢料或城市垃圾目前在技術(shù)上差距甚遠(yuǎn)，冒然而行更不可取。此外，利用各種工業(yè)廢渣、廢料替代部分水泥原料或用作混合材，這也不是JT窯所能獨(dú)有的功能，只不過恰巧南京建通和嫩江華夏這兩家廠利廢較多而已。

　　六、十分同意把JT窯的稱謂改成“新型半干法JT窯”，為了減少國際上的誤解及順應(yīng)國內(nèi)水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、淘汰落后產(chǎn)能的方針，從商業(yè)角度考慮，把JT窯和立窯切割干系。

　　最后坦言，筆者最擔(dān)心的是，因?yàn)镴T窯猶如一位“食量很大的矮胖子”，原燃料在窯內(nèi)進(jìn)行各種物理、化學(xué)、燃燒、固相等反應(yīng)的速率慢、時(shí)間短、加之窯內(nèi)通風(fēng)燃燒和熟料冷卻的條件又不太合理，因而對(duì)近20項(xiàng)操作參數(shù)穩(wěn)定性與均布性的要求勢(shì)必就較高，對(duì)參數(shù)波動(dòng)的反應(yīng)很敏感，即抗波動(dòng)性能力弱。生產(chǎn)中稍有不慎，或某幾項(xiàng)參數(shù)有所變動(dòng)，就容易破壞，甚至可能因“消化不良”而致使“跑生料”。

　　這是為什么，本人堅(jiān)持：JT窯必須在各種不同的原燃材料及各種不同生產(chǎn)操作管理水平的條件下經(jīng)歷長期的考驗(yàn)后才能作出最終的評(píng)價(jià)的主要理由。歸根結(jié)底，需要長期考核的除JT窯熟料質(zhì)量以外，不僅僅是它的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量，單位能耗與粉塵排放，更重要的是它的年運(yùn)轉(zhuǎn)率，年產(chǎn)量，即實(shí)在的生產(chǎn)能力與實(shí)際獲得的節(jié)能減排效益。讓我們衷心地期待著JT窯繼續(xù)努力創(chuàng)造新，圓滿地通過這樣的考核，交上一份完美的答卷。

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